廊坊医疗器械去毛刺设备效果怎么样
专业提供磁力抛光机,磁力研磨机,精密去毛刺设备。专业解决精密内孔去毛刺,表面光亮,除油去污等问题。 适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等工件的研磨抛光、洗净、去毛刺。
向加工检测一体化发展,4、在线检测与误差补偿,5、新型超精密加工方法的机理,加工机理的研究是新技术的生长点,超精密加工机理涉及微观世界和物质内部结构,所利用的能源包括机、光,电、声、热、化、磁、原子等,十分广泛。不仅可以采用分离去除加工,而且可以采用分层堆积加工方法;既可采取单独加工方法,更可采用复合加工方法,精密加工和超精密加工的被加工材料对其加工质量的影响极大,其化学万分、力学机械性能均有严格要求,还需要研究。
设备特点:1、使用成本低,进口耗材损耗小;2、加工速度快,可根据加工效率需要,输送速度每分钟0,如铁、不锈钢、铜、铝、锌、镁等精密零件加工件;3、对于不规则的形状零件内、夹缝死角均可均匀去毛刺、倒角;4、均匀去除同一平面毛刺,外边大小内孔、型孔毛刺及均匀倒角是人工及其他设备无法替代的。
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主要特点
1、优异快速去除工件周边毛刺。包括号细小内孔、管孔、夹缝死角。
2、研磨后的工件不影响原来精度;形状和尺寸都不会有变化。表面粗糙度值可达到Ra0.1- Ra0.01,表面展现光亮金属光泽。
3、时间短。每次处理时间5-20分钟。
4、操作方便简单;工件一次性批量处理,成本极低;无污染;不锈钢针为长久性磨材。
5、轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品,去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成。
6、不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。
7、加工速度快,操作简易安全,成本低,无须任何耗材。
8、成品加工后绝不变形,绝不损伤表面,绝不影响精度。
9、机种齐全,可设计专用机种。
适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件2、实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效3、对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光4、定制时间,加工速度快捷,操作简单安全5、可变频率调节,满足各种抛光需求6、抛光无死角7、结束提醒,可提醒抛光完成,可一人操作多台8、电压、电流、频率、时间均可监控,简洁明了9、抛光过程无需人工干预10、磁力抛光研磨没有死角,让所有部位完全研磨;研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。
去毛刺设备优点:解决精密机加工小零件去毛刺、去飞边、倒棱角、倒圆角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹痕、工件表面光亮抛光、镜面抛光等,精密去毛刺机大优点:精密去毛刺抛光后不改变工件尺寸精度,精密去毛刺抛光机中无碰伤,抛出的零件精度高,不改变几何尺寸精度,精抛光后工件表面可达镜面光亮。
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选择研具材质的原则是什么?答:选择研具材质的原则是:(1)注意研具的材质,一般应比工件的材质软。这样可避免研磨过程中,磨粒被嵌入工件表面而影响使用。选择研具材质究竟比工件材质软到什么程度,这要根据对研具嵌砂性能的不同要求和所用磨料粒度的大小来确定。如果研具选用的材质太软,磨粒将大部或全部嵌入研具表面,使磨料失去切削作用。