连云港零部件去毛刺设备哪家好
苏州圣亚精密机械有限公司简介 主要经营磁力抛光机，磁力去毛刺机，振动研磨机，自动化磁力抛光机，全自动磁力去毛刺机，数控抛光机，超声波清洗机，抛光耗材等。 本公司在机械产品这一领域倾注了无限的热忱，公司一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌，携手共创美好明天！ 专业提供磁力抛光机，磁力研磨机，精密去毛刺设备。专业解决精密内孔去毛刺，表面光亮，除油去污等问题。 适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等工件的研磨抛光、洗净、去毛刺。
入板→四刷（2上2下）摆动→高压水洗（30Kg/cm2）→循环水洗→市水洗→吸干→吹干→烘干→出板，去毛刺机广泛用于中小精密零件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹等，该去毛刺机在去毛刺的同时具有抛光增亮、清洗新能。该去毛刺机主要用于印制电路板去除钻孔毛刺，表面氧化层及净化板面的专用设备，30Kg/cm2的高压清洗泵，能彻底去除钻孔毛刺和表面的污物，是保证PCB板孔化质量的关键设备，特别适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、薄片、窄缝等零部件去毛刺的难题。
全自动去毛刺机的功能特点：
1、低成本，半永久不锈钢研磨材料，非常低的消耗。
2、磨削速度快，平均每次磨削3-15分钟，工件更换快，无停机时间可更换磨削工件。
3、变频调节，满足各种抛光要求
4、无死角抛光
5、操作简单，绝对安全，完全无需技术，一人可控制多台机器●电压、电流、频率、时间可监控，简单明了。
6、磨削后，成品零件不变形，无死角，损坏表面，影响精度。
取代了落后的传统抛光工艺，抛光效率、效益大大，去毛刺机广泛用于机械制造、工航天、船舶、电子零部件、仪表仪器、轻工、钟表零件、纺织器材专件、汽车零部件、针织机配件、轴承行业、器械、精密件、粉末冶金、3D打印、五金冲压片、工艺品、工具等多种行业领域。
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使用全自动去毛刺机前请仔细阅读操作手册：
1、为确保安全，避免火灾，不要在电线、插头、后盖冷却风扇上泼洒液体和水，并尽可能保持机台干燥、清洁。
2、使用本设备时，不要将磁性工件放入加工中（如铁、带磁性工件），必要时与厂家联系，不要将电子贵重物品放在工作台上（如手表、手机、电子设备、仪器等）。
3、如发现设备部件损坏或工作异常，应立即切断电源，停止工作，并通知相关售后服务人员。
4、当机器表面受热时，检查后盖冷却风扇是否正常运转。禁止高温应用。
5、设备不使用时，请关闭电源，切断主电源。
6、电源需配置过流开关，建议在6A以内。
7、不要长时间低频工作。闪电可能会损坏机器。
人工去毛刺:这个是较传统的普遍采用的方式，采用锉刀（锉刀有人工锉刀和气动锉刀）、砂纸、砂带机、磨头等作为辅助工具。缺点：人工成本较贵，效率不是很高，且对复杂的交叉孔很难去除。适用对象：对工人技术要求不是很高，适用毛刺小，产品结构简单的铝合金压铸件。
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达到效率快的去除毛刺、毛边、峰边、使产品表面及内部同时除毛刺、抛光、洗净，使后的产品一新，让人眼前一亮。产品品质直线提升。磁力抛光机一次性完成精密零件(包括CNC,加工中心，数控车床，车床件,车削件,螺丝,压铸件,冲压件,自动车等加工的产品)表面及内孔去毛刺并达光亮,可以适用于不锈钢件去毛刺、铜件去毛刺抛光、铝合金去毛刺抛光、锌合金去毛刺抛光、钛合金去毛刺、硬塑胶去毛刺、轻铁类金属等非导磁性产品去毛刺抛。行业适应范围非常广泛。
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