辽宁全自动去毛刺机厂质量上乘

磁力去毛刺机除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺，它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的，工件表面、锐角和棱边需要达到较高的金属洁净度，必要时还应适用于非电镀和电镀金属。

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专业提供磁力抛光机，磁力研磨机，精密去毛刺设备。专业解决精密内孔去毛刺，表面光亮，除油去污等问题。 适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等工件的研磨抛光、洗净、去毛刺。

抛光设备应用特点：解决各行各业各种金属及非金属材质各种异形中小精密零件去毛刺，倒角去毛刺，去毛刺倒角，去氧化皮，除锈，去除加工刀纹痕，精密抛光，镜面抛光等攻关性技术难题，抛光中工件无碰伤，不改变工件尺寸精度，可根据用户需求设计订制抛光机。

嵌砂研具应具有良好的嵌砂性能根据嵌砂工艺的特点，研具所具有的良好的嵌砂性能，不是一般研具能具备的，它是按一定的技术要求特殊加工或经优选得到的。要求研具嵌砂容易、嵌砂牢固及嵌砂均匀并使之有锋利的切削能力。这种研具的铸造质量较严格，结晶要细密肥粒，组织要均匀，不允许存在缩孔、缩松以及气孔、夹砂、砂眼、断裂等铸造。

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主要特点

　　1、优异快速去除工件周边毛刺。包括号细小内孔、管孔、夹缝死角。

　　2、研磨后的工件不影响原来精度；形状和尺寸都不会有变化。表面粗糙度值可达到Ra0.1- 　Ra0.01，表面展现光亮金属光泽。

　　3、时间短。每次处理时间5-20分钟。

　　4、操作方便简单；工件一次性批量处理，成本极低；无污染；不锈钢针为长久性磨材。

　　5、轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成。

　　6、不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。

　　7、加工速度快，操作简易安全，成本低，无须任何耗材。

　　8、成品加工后绝不变形，绝不损伤表面，绝不影响精度。

　　9、机种齐全，可设计专用机种。

1-8米可调；3、可变频率调节，满足各种加工需求4、加工均匀，同时不伤正平面，不伤保护膜；5、操作简单，将产品放置输送带通过机器自动送出；6、切削摩擦力量数显、频率、输送速度数字化，简洁、明了、稳定；7、产品加工后不变形、效率高、不影响尺寸精度及厚度；8、对顽固的毛刺每机组可安装不同粗细的耗材。

适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件2、实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效3、对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光4、定制时间，加工速度快捷,操作简单安全5、可变频率调节，满足各种抛光需求6、抛光无死角7、结束提醒，可提醒抛光完成，可一人操作多台8、电压、电流、频率、时间均可监控，简洁明了9、抛光过程无需人工干预10、磁力抛光研磨没有死角，让所有部位完全研磨；研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。

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去毛刺机目前已经广泛推广于中小型零件批量生产加工，完全取代了落后的传统去毛刺工艺，去毛刺效率、效益显着提高，经该型研磨机光整加工后的零件,不只需要坚持自己原有的形位精度,并且能不断进步提高零件结构外表面的粗糙度1——2级。