安徽铜件去毛刺设备生产厂商
苏州圣亚精密机械有限公司简介 主要经营磁力抛光机,磁力去毛刺机,振动研磨机,自动化磁力抛光机,全自动磁力去毛刺机,数控抛光机,超声波清洗机,抛光耗材等。 本公司在机械产品这一领域倾注了无限的热忱,公司一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌,携手共创美好明天! 专业提供磁力抛光机,磁力研磨机,精密去毛刺设备。专业解决精密内孔去毛刺,表面光亮,除油去污等问题。 适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等工件的研磨抛光、洗净、去毛刺。
电解去毛刺(ECD)是一种化学去毛刺方法,其原理是,工具电极接在直流电源的负极,有毛刺的零件接在电源的正极,中间通过一定压力和流速的电解液,然后接通直流电源,作为阳极的金属就逐渐发生电化学溶解,达到去除毛刺的目的。这种方法常用于齿轮、花键、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺,以及尖角倒圆等,电解去毛刺可有效地去除任何尺寸的毛刺,如零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺,生产效率高,去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。
磁力去毛刺机在过程中不产生热应力和机械应力,不会使工件发生变形,但也有缺点,其一电解液有一定腐蚀性,工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理;其二零件毛刺的附近也受到电解作用,表面会失去原有光泽,甚至影响尺寸精度。适用的材料范围和硬度范围很大,对高压共轨技术的泵体去毛刺是复杂零件去毛刺,初看会觉得泵体的机械加工和去毛刺都是当今常见的技术,不值得一提,然而深究其里便可以发现掌控整个生产工艺是实现经济有效生产的关键。
磁力抛光机--是利用磁场的力量,引导磨材(磁针)快速旋转运动而研磨工件,达到高效去毛边(批锋)、表面抛光、洗亮、洗净、去氧化膜、去烧结痕、去锈蚀等研磨效果。
1、工件表面抛光、抛亮、光滑
2、件相互不碰撞研磨后产品绝不变形,绝不影响精度,绝不损伤表面;
3、机台运行稳定性强、效率高;
4、研磨速度快,平均一次研磨时间约3分至20分钟左右,替换工作快,可在机器运转中进行;
5、成本低,磁针磨材,消耗极低,唯一的耗材为研磨液;
6、机身防水防潮设计,操作简单安全,完全免技术,可一人多机操作。
安徽铜件去毛刺设备生产厂商
向加工检测一体化发展,4、在线检测与误差补偿,5、新型超精密加工方法的机理,加工机理的研究是新技术的生长点,超精密加工机理涉及微观世界和物质内部结构,所利用的能源包括机、光,电、声、热、化、磁、原子等,十分广泛。不仅可以采用分离去除加工,而且可以采用分层堆积加工方法;既可采取单独加工方法,更可采用复合加工方法,精密加工和超精密加工的被加工材料对其加工质量的影响极大,其化学万分、力学机械性能均有严格要求,还需要研究。
产品特点:1,磁力研磨机产品特点:磁力研磨/磁力抛光没有死角,让所有部位完全研磨;精密小型异形零部件、不规则状零件:去除毛刺(毛边、批锋)、抛光、清洗、倒角、增强面表硬度等研磨同时完成;磨材最小尺寸ф0。
磁力研磨机突破传统震动抛光理念,采用磁场较有的能量传导不锈钢针磨材产生高速旋转运动,碰撞脆弱的手刺部位,达到效率高的去除毛刺、毛边、锋边,使产品表面及内部同时被除毛刺、抛光、洗净,使处理后的产品焕然新,让人眼前亮。