南宁铜件去毛刺设备企业保质保量
苏州圣亚精密机械有限公司简介 主要经营磁力抛光机,磁力去毛刺机,振动研磨机,自动化磁力抛光机,全自动磁力去毛刺机,数控抛光机,超声波清洗机,抛光耗材等。
内孔毛刺自动化清理的深度研究:1、磁力研磨机:如拉链扣、小五金、小饰品等产品,这类的产品内孔去毛刺可以轻易实现自动化,使用磁力研磨机即可操作,而这类产品有着共同的特点:产量极大、体积小、材质硬度低、不怕磕碰、精度要求低。2、电化学、热能磁力去毛刺机:这两种内孔去毛刺方式,也是非常常见的工艺了,因为这两种工艺,只能解决一些极细微毛刺,而且电化学去毛刺对毛刺周边区域的误伤、以及热能去毛刺后工件的严重氧化,都是令人头疼的问题,更不要说对材质上的要求了。在环保要求不严的时候,这两种方式被大量应用,但即使环保方面没有限制,这两种方式也不能解决所有精密工件的内孔毛刺问题,
其次日常保养
1:抛光液溅到机器上应及时擦拭干净,防止液体损伤机器表面。
2:使用后用抹布擦干净机器表面
3:不使用时控制面板用胶袋套住,这样可用防尘防污。
4:放桶时,抛光槽内若有抛光针,要及时清理。
干管安装:磁力抛光机干管安装有螺纹连接和管道法兰连接两种螺纹连接:管道缠好生料带用管钳按编号依次上紧,丝扣外露扣,安装完后找直找正,复核甩口的位置方向及变径无误,做好防腐,所有管口要做好临时封堵。管道法兰连接:安装时法兰盘的连接螺栓直径长度应符合规范要求,紧固法兰螺栓时要对称拧紧,紧固好的螺栓外露螺纹应为扣。
电解去毛刺(ECD)是一种化学去毛刺方法,其原理是,工具电极接在直流电源的负极,有毛刺的零件接在电源的正极,中间通过一定压力和流速的电解液,然后接通直流电源,作为阳极的金属就逐渐发生电化学溶解,达到去除毛刺的目的。这种方法常用于齿轮、花键、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺,以及尖角倒圆等,电解去毛刺可有效地去除任何尺寸的毛刺,如零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺,生产效率高,去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。
南宁铜件去毛刺设备企业保质保量
产品广泛应用于手机配件、小五金、手工具、箱包五金、卫浴五金、电子五金、摩托车配件、自行车配件、日用五金、冲压件、压铸件、工艺品、首饰、钟表、眼镜、冶金等领域的光整、去毛刺、去飞边、倒圆角、表面抛光、除氧化层、除锈等表面处理。
有的研具很容易嵌砂,有的则很难嵌砂;而对嵌过砂的研具来说,有的研磨许多次仍能继续使用,有的则研不了几把就不能再用了。上述实例说明,研具本身的表面几何形状精度和研具固有的嵌砂性将直接影响工件的质量和切削能力的大小。而佳的研具则可起保证磁力抛光机工作质量和研磨效率的作用。7.研具应具有哪些蕃本要求?答:研具应满足下述基本要求(1)研具本身要具有适当的表面几何形状。已经说过,研具可以把本身的表面几何形状精度地传递给被研工件。所以,不同的工件、不同的精度要求,对研具本身的表面几何形状精度的要求亦不同。