抚顺全自动磁力研磨机厂家信息推荐

以前的研磨机不足与缺陷，因为采用石头形状磨料，根本不能做到对内孔，凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光，随着工业化和自动化化程度的提高，机械加工领域对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化，毛刺的危害尤为明显。只能是表面上的一些处理，成本高，采用石头形状磨料，经过一段时间研磨，需要更换，在磁力抛光机的日常使用中，要不定时对其故障进行检测和处理，例如在抛光桶出现漏水情况时，底刺有抛光针可用钳子去除，加点上胶水，还有抛光桶在长时间加热时，水过热应及时换水。

抚顺全自动磁力研磨机厂家信息推荐

苏州圣亚精密机械有限公司简介 主要经营磁力抛光机，磁力去毛刺机，振动研磨机，自动化磁力抛光机，全自动磁力去毛刺机，数控抛光机，超声波清洗机，抛光耗材等。 本公司在机械产品这一领域倾注了无限的热忱，公司一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌，携手共创美好明天！ 专业提供磁力抛光机，磁力研磨机，精密去毛刺设备。专业解决精密内孔去毛刺，表面光亮，除油去污等问题。 适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等工件的研磨抛光、洗净、去毛刺。

抛光机器用途与优点：广泛用于微型精密机加工小零件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹痕、工件表面光亮抛光、镜面抛光等，研磨机大优点：精密去毛刺抛光后不改变工件尺寸精度，精密去毛刺抛光机中无碰伤，抛出的零件精度高，不改变几何尺寸精度，精抛光后工件表面可达镜面光亮。

设备特点：1、使用成本低，进口耗材损耗小；2、加工速度快，可根据加工效率需要，输送速度每分钟0，如铁、不锈钢、铜、铝、锌、镁等精密零件加工件；3、对于不规则的形状零件内、夹缝死角均可均匀去毛刺、倒角；4、均匀去除同一平面毛刺，外边大小内孔、型孔毛刺及均匀倒角是人工及其他设备无法替代的。

磁力抛光机--是利用磁场的力量,引导磨材（磁针）快速旋转运动而研磨工件，达到高效去毛边（批锋）、表面抛光、洗亮、洗净、去氧化膜、去烧结痕、去锈蚀等研磨效果。

1、工件表面抛光、抛亮、光滑

2、件相互不碰撞研磨后产品绝不变形，绝不影响精度，绝不损伤表面；

3、机台运行稳定性强、效率高；

4、研磨速度快，平均一次研磨时间约3分至20分钟左右，替换工作快，可在机器运转中进行；

5、成本低，磁针磨材，消耗极低，唯一的耗材为研磨液；

6、机身防水防潮设计，操作简单安全，完全免技术，可一人多机操作。

抚顺全自动磁力研磨机厂家信息推荐

设备用途：1、适用于激光切割、冲压、压铸、拉丝、磨床后的金属毛刺、翻边、割手锋利边等，由于磁力抛光机的结构配备了高精度、高质量的精加工轮，借助纠偏轮可以完成磁力抛光机上、下磨盘的调整，保证两个磨盘保持在合适的平行误差范围内。

由于磁抛光机用于压力控制的部件是阀门闭合环，因此我们可以根据压力调节的强度直接安装该部件，磁抛光器的上板可以进行缓慢的还原操作，这对于防止一些低强度工作件的损坏是有用的，磁力抛光机的主机是在主机的帮助下控制速度，完成快速驱动。

磁力抛光机首先基于磨损模型计算接触区域内各节点位置的磨损量，通过编写用户子程序更新接触区域的几何形状，重新计算接触区域内的应力应变场分布；其次，基于多轴疲劳临界界面法模型计算各节点位置的疲劳损伤，利用线性损伤累积理论计算各节点的总损伤，进而判断微动疲劳的起始位置，基于断裂力学计算裂纹扩展行为。