舟山零部件去毛刺设备工厂推荐咨询
专业提供磁力抛光机，磁力研磨机，精密去毛刺设备。专业解决精密内孔去毛刺，表面光亮，除油去污等问题。 适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等工件的研磨抛光、洗净、去毛刺。
磁力抛光机的主要功能:1)工件表面抛光、抛光、光滑，2)去毛刺，飞边，批锋，毛边，3)去氧化膜，4)去除烧结痕迹，恢复金属本色，一般情况下，磁力抛光机很可能会出现问题，如漏磁、设备不运行、设备振动过大等。5、清洗，去除金属加工屑和渣，6)锋边倒圆滑角，7)优化表面电镀和电焊，8)金属表面脱漆，检查磁力抛光机的根本原因，产品工件研磨后永远不会变形，永远不会损坏表面，永远不会损坏精度，风格和尺寸也不会改变。
抛光机禁止高温应用，不使用设备时，请关闭电源，切断主电源，电源需要配备过流开关，建议6年内使用，磁力抛光机故障排除，抛光桶漏水，底部扎有抛光针，可用钳子取下，如果抛光桶内的水过热(正常水温控制在50度以内)，请及时换水。加点胶，计时器不闪烁，启动开关不按，这台机器振动很大，检查机器的每个角落是否处于受力位置，并调整足杯的长度，指示正常，但机器不工作，检查电压是否低于380伏；抛光针是否放置过度，磁力抛光机的日常维护；
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主要特点
1、优异快速去除工件周边毛刺。包括号细小内孔、管孔、夹缝死角。
2、研磨后的工件不影响原来精度；形状和尺寸都不会有变化。表面粗糙度值可达到Ra0.1- Ra0.01，表面展现光亮金属光泽。
3、时间短。每次处理时间5-20分钟。
4、操作方便简单；工件一次性批量处理，成本极低；无污染；不锈钢针为长久性磨材。
5、轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成。
6、不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。
7、加工速度快，操作简易安全，成本低，无须任何耗材。
8、成品加工后绝不变形，绝不损伤表面，绝不影响精度。
9、机种齐全，可设计专用机种。
去毛刺机特点：解决各行各业各种金属及非金属材质各种异形中小精密零件去毛刺，倒角去毛刺，去毛刺倒角，去氧化皮，除锈，去除加工刀纹痕，精密抛光，镜面抛光等攻关性技术难题，抛光中工件无碰伤，不改变工件尺寸精度，可根据用户需求设计订制抛光机。
磁力去毛刺机在过程中不产生热应力和机械应力，不会使工件发生变形，但也有缺点，其一电解液有一定腐蚀性，工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理；其二零件毛刺的附近也受到电解作用，表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度。适用的材料范围和硬度范围很大，对高压共轨技术的泵体去毛刺是复杂零件去毛刺，初看会觉得泵体的机械加工和去毛刺都是当今常见的技术，不值得一提，然而深究其里便可以发现掌控整个生产工艺是实现经济有效生产的关键。
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有的研具很容易嵌砂，有的则很难嵌砂；而对嵌过砂的研具来说，有的研磨许多次仍能继续使用，有的则研不了几把就不能再用了。上述实例说明，研具本身的表面几何形状精度和研具固有的嵌砂性将直接影响工件的质量和切削能力的大小。而佳的研具则可起保证磁力抛光机工作质量和研磨效率的作用。7.研具应具有哪些蕃本要求？答：研具应满足下述基本要求（1）研具本身要具有适当的表面几何形状。已经说过，研具可以把本身的表面几何形状精度地传递给被研工件。所以，不同的工件、不同的精度要求，对研具本身的表面几何形状精度的要求亦不同。
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